渣浆泵的装配工作需要注意些什么

作者:河北鼎泰泵业有限公司发布日期:2020-06-16浏览次数:0

  渣浆泵设备在投入使用,装配环节也是相当重要的一步,那么我们应该具体如何进行该步骤呢,下面就跟小编一起来了解下吧。

  1、轴承组件装配

  装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120℃,轴承内必须靠紧轴肩或黄油挡圈。对于双列园锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件互换。

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  对于A、B、C、D、E、F、G型轴承组件,采用单列园锥滚子轴承,装配时用调整轴承端盖处的垫来**轴向间隙,轴向间隙值应符合下表:

  对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件,渣浆泵端采用的是双列园锥滚子轴承,由于轴承本身已**了轴向间隙、故不需调整轴向间隙。

  轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂,轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。

  轴承润滑脂建议用锂基润滑脂2或3。装配时加润滑脂量可参照下2填料轴封组件的装配填料轴封组件包括填料箱,轴套、定位套、密封圈、填料、填料垫、水封环及填料压盖等零件,水封环分两种结构。

  安装型式。在渣浆泵吸上使用时可选用图八的安装方式。安装时注意轴套及定位套间的密封圈必须安装在正确位置。

  填料的选择:当渣浆泵的工作压力在1MPa(10kgf/cm2)以下时一般采用石棉纤维浸云母的填料,压力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蚀性渣浆时采用石棉纤维浸聚四氟乙稀的填料。

  以上就是全部小编今天带来的关于渣浆泵装配的步骤了,一定要在全面的装配工作后,设备才能**地投入工程。


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  我们都知道潜水泵是在水中工作的,那么这就出现了一根问题,那就是需要密封,但是机械密封要求比较高,使用时,要分析各种因素,这样才能**长期可靠的运转。下面小编就机械密封带来的一些问题简单的介绍一下。  机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。  一、常见的渗漏现象  机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。  1.周期性渗漏  (1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。  对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在**径向密封的同时,动环装配后**能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。  (2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。  对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。  (3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。  我公司主营各种类型的潜水泵,欢迎各位选购,可以拨打我公司电话也可以直接来我公司咨询,我公司十分期待您的到来。 蜗壳式双吸泵 卧式渣浆泵 潜水杂质泵 产品展示 产品展示 纸浆泵 叶轮 SP液下渣浆泵 双吸中开泵 制糖厂专用泵