SH双吸泵

作者:河北鼎泰泵业有限公司发布日期:2019-12-12浏览次数:0
SH双吸泵

       双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

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  大家一定对于渣浆泵都有所耳闻吧,而很多人认为,渣浆泵的叶轮入口处,其磨损都十分大,下面小编就渣浆泵位于叶轮处的磨损,来为大家介绍一下吧。  渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物液流对圆柱绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多。利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度8代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。  例如,利用本篇第二章第四节的资料可以确定只有30%的其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15~20mm时,颗粒直径将为0.15~0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在叶片人口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片人口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片人边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这就像被渣浆泵运行经验所证实那样,渣浆泵叶轮口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,口边磨损很慢。  混合物液流在进入渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片人口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速度作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。  为了估价混合物液流转弯对叶轮叶片入口边磨损速度的定性影响,我们采用固体颗粒运动简化示意图。假定流体流线是以点A为圆心的圆(图3-7-2)。固体颗粒相切于液体流线的分速度等于液体速度o,而垂直流线的分速度为v。颗粒在渣浆泵叶轮后盖板方向上的运动,假定采用稳定运动。  固体颗粒在朝向渣浆泵叶轮后盖板方向上加速度明显小于液流转弯产生的向心加速度(由于迎面阻力作用),因此与离心力相比,可以忽略固体颗粒的惯性力。于是,可以近似地认为,在轴面图上固体颗粒上作用有两个力——离心力和迎面阻力,并在固体颗粒轨线每个点上将运动看做稳定运动。  以上内容就是关于渣浆泵的叶轮入口处面磨损的介绍了,相信在阅读完本文后,大家对于渣浆泵的了解又多了一些, 要想让设备运行更久,需要我们的爱惜与不断的养护。 产品展示 制糖厂专用泵 中开泵 IS大流量清水泵 ZJQ潜水渣浆泵 S型双吸泵 液下渣浆泵 耐磨液下泵 耐磨液下渣浆泵 高扬程清水泵